Воскресенье, 30 ноября, 2025
Новини у світі - бізнес, спорт, культура, економіка, подорож
  • Інвестиції
  • В світі
  • Бізнес
  • Спорт
  • Культура
  • Економіка
  • Суспільство
Новини у світі - бізнес, спорт, культура, економіка, подорож
  • Інвестиції
  • В світі
  • Бізнес
  • Спорт
  • Культура
  • Економіка
  • Суспільство
Новости в мире - бизнес, спорт, культура, экономика, путешествие

Свойства и способы производства бесшовных труб

20.02.2019
в Спорт

Бесшовные трубы используются в ответственных коммуникациях, где недопустима разгерметизация и электросварная труба не способна обеспечить безопасность трубопровода. Область их применения – авиастроение, судостроение, производство криогенного оборудования, химическая промышленность и т.д. Они устойчивы к внутреннему давлению, имеют повышенную прочность. Эти изделия больше защищены от коррозии, т.к. отсутствует сварной шов, с которого начинается появление ржавчины на поверхности трубы.

Материалом для изготовления бесшовных труб служит сталь с хорошей пластичностью – углеродистая, низколегированная, некоторые сорта легированной стали. Распространенные марки сталей для изготовления бесшовной трубной продукции – сталь 10, 20, 35, 45, легированные марки 40Х, 09Г2С.

Труба бесшовная производится на трубопрокатном оборудовании. Основные методы ее изготовления – горячая прокатка и холодное деформирование.

В цилиндрической заготовке, разогретой до 900-1200 градусов, прошивается отверстие, а затем полученная гильза раскатывается изнутри до получения нужной толщины стенки и диаметра. Заготовка может быть горячекатаной, литой, кованой. Вид заготовки выбирается исходя из класса прочности трубы.

Недостаток горячекатаного способа производства в том, что труба имеет большие допуски на толщину стенки, низкую точность и низкое качество поверхностей. Также невозможно изготовить тонкостенные трубы и трубы малого диаметра. Диаметр горячекатаных бесшовных труб, который обеспечивается технологическими возможностями производства, – 20-550 мм.

Холоднодеформированные стальные трубы

Труба стальная, изготовленная холоднодеформированным способом, имеет такую градацию размеров:

стенка 0,3-6 мм и диаметр 5-250 мм,

стенка 0,6-20 мм и диаметр 5-250 мм,

стенка 1,6-24 мм и диаметр 6-250 мм,

стенка 2-12 мм и диаметр 6-70 мм.

Холоднодеформированные трубы получают волочением горячекатаной заготовки-гильзы на прокатных станах. Температура нагрева заготовки ниже температуры плавления стали и составляет в среднем 450 градусов. Температура определяется маркой стали.

Холоднодеформированные изделия имеют высокое качество поверхности и высокую точность размеров.

Следующий пост

Смолы марок МФФ и МФ

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Потяните слайдер вправо *

Конвертер валют

CurrencyRate

  • Преимущества тёплой комнаты на балконе и шаги по её созданию
  • Инструкция по замене заднего сальника коленвала советы по правильной работе и возможным ошибкам
  • Столові набори та кавомашини WMF: як обирати та поради
  • Головні особливості ріжкової кавоварки Krups та переваги
  • iPad Air 11 2024: сучасний планшет для роботи та творчості
  • Как прошел год для Freedom Finance: особенности и события
  • Чомі варто обирати італійську косметику Lamic та основні переваги
  • Рушникосушка комбінована: переваги та встановка
  • Микрофоны без проводов: свобода движения и профессиональный звук
  • Астрологический прогноз: основные понятия и правила их применения

У нас вы найдете самые свежие новости ми- заходите, читайте, делитесь публикациями!

iPad Air 11 2024: сучасний планшет для роботи та творчості

iPad Air 11 2024: сучасний планшет для роботи та творчості

29.11.2025

Как настроить Orbot на iPhone для использования Tor

24.06.2025

Категории

  • Бізнес
  • В світі
  • Економіка
  • Інвестиції
  • Культура
  • Спорт
  • Суспільство

© 2017-2023 Новости в мире. Все права защищены.

Нет результатов
Смотреть все результаты
  • Інвестиції
  • В світі
  • Бізнес
  • Спорт
  • Культура
  • Економіка
  • Суспільство

© 2017-2023 Новости в мире. Все права защищены.