Сейчас встречаются самые разные металлические изделия. Некоторые выглядят достаточно странно и непривычно, словно сделаны скорее из пластика.
У них матовый серый цвет без блеска, гладкая поверхность. Подобное достигается за счет особой технологической процедуры – термодиффузионного цинкования.
Понятие
Термодиффузионное цинкование – метод защиты стальных изделий. Железо, как известно, при взаимодействии с кислородом и водой окисляется и ржавеет. Стальные детали подвержены этому в меньшей степени, но все же полностью не защищены. Нержавеющая сталь обладает большой стойкостью к коррозии, но повсеместно применять ее нельзя – не позволяют свойства. В разных ситуациях нужны более и менее пластичные, твердые, прочные стали.
На помощь приходит ТДЦ. Под воздействием высокой температуры цинк распределяется по стальным изделиям и соединяется с ними. Цинк не подвергается коррозии, но прочими свойствами проигрывает стали, поэтому изделия целиком из него никто не производит.
Цинкование термодиффузионным способом относят к наиболее перспективным. Слой цинка получается равномерным, без непрокрашенных пятен (если нет замкнутых герметичных областей). Толщина варьируется достаточно широко – можно получить особо устойчивые поверхности или покрыть совсем тонким слоем, что идеально для небольших элементов. Цинк сцепляется со сталью надежно – благодаря диффузии металлы взаимопроникают друг в друга, риск отслаивания отсутствует. Покрытие стойкое, надежное, долговечное.
Технология
Для термодиффузионного цинкование нужна специализированная аппаратура. Это вместительная герметичная печь особой конструкции. Перед отправкой в нее элементы тщательно очищают от грязи и прочих отложений. В числе прочего применяют ультразвук для большей надежности.
Помимо собственно деталей внутрь отправляется цинковая смесь. В печи создается особая среда, идеальная для процесса диффузии. Печь закрывается и начинает вращаться. Включается нагрев.
Процесс происходит при температуре 200-500°. Чем дольше изделия держат внутри, тем толще цинковый слой. Слишком высокие температуры делают покрытие непрочным, поэтому идеальным вариантом считается нагрев приблизительно до 400°.
Когда процесс завершен, элементы извлекают из печи. С них счищают излишки смеси. Оцинкованная поверхность пассируется. Остается только полностью остудить изделия, и они готовы.
